用“声音”医生给“蛟龙号”球壳焊缝做B超

 
       8月20
日,江苏省特检院无锡分院检验员使用相控阵超声波检测技术,扫查“蛟龙号”载人舱球壳焊缝区,取得了类似医院体检的B超图像。“即便是微小的缺陷,它的位置和尺寸也能够展现在显示器上。这就为我们判断和评定缺陷提供直观依据”,无锡分院高级超声波检测员胡华勇说。

        应用相控阵超声波检测技术对“蛟龙号”载人舱球壳焊缝检测,在深海潜水装备无损检测上还是首次。相控阵超声波检测是一种先进的无损检测技术,它利用计算机控制探头中每个细小的晶片,向金属内部发射超声波脉冲,形成不断摆动的扇形扫查面,同时这些晶片又会接收反射回来的脉冲,并由计算机转换成丰富的原生数据,便于二次分析。由于该技术能通过成像直观地反映工件内部结构,目前在我国核工业和航天工业中应用广泛。

        “分院为‘蛟龙号’开展检测服务已经将近10”,无锡分院副院长费宏伟回忆说。由于无损检测的方法很多,分院检验员一般都是根据检测的部位结构,选择不同的检测方法。像潜水器载体框架这样的常规部位检测,大多采用渗透检测法。“红色的渗透剂侵入裂纹后,又被随后喷施的白色显像剂抽取出来。如果存在裂纹,白色显像剂上会呈现出红色线条,这在发现表面缺陷上比较适用。”


        对“蛟龙号”载人舱壁这样有一定厚度的焊缝区域无损检测,采用相控阵超声波检测技术,确保了检测灵敏度和检测效率。在检测中,探头发出的超声波脉冲扫过整个焊缝截面,检测技术人员对比和分析这些脉冲,就能够发现埋藏在深处的缺陷。而在前期准备和方案制订阶段,无锡分院还在关键的检测标准制订上做了大量工作。“我们研制了针对钛材的不同直径的专用缺陷试块,拟定了评定标准,用来保障检测的准确性和可重复性。”胡华勇说。


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